2016年9月中旬，G22恒峰股份憑借高性能現場總線係統及技術領先的現場應用業(ye) 績與(yu) 經驗，完善的設計方案以及良好的工程服務能力，成功中標京能十堰熱電有限公司2×350MW超臨(lin) 界供熱機組FCS係統。
京能十堰熱電規劃裝設4台350兆瓦燃煤熱電聯產(chan) 機組，並留有擴建餘(yu) 地。本期建設2台350兆瓦超臨(lin) 界供熱發電機組，年供電量約32.01億(yi) 千瓦時，年供熱量約947.48萬(wan) 吉焦，夏季製冷負荷35.5MW。該項目建設充分吸取當前國內(nei) 外燃煤電廠創新優(you) 化經驗，突出高效節能、智能控製、環保和生態友好的建設理念，將成為(wei) 一座安全可靠、綠色環保、行業(ye) 領先的示範性項目。
經濟新常態下，建設智慧的“數字化電廠”是京能集團創新驅動、提質增效、規範管理、本質安全、質量效益的內(nei) 在需求。京能十堰熱電將采用基於(yu) 大數據三維仿真平台技術，通過大數據技術對自身數據進行深加工，創新性地實施發電企業(ye) 數字化全壽命周期管理，讓發電項目的投資、設計、施工、工期控製、交付、運行、檢修、維護、物料保障、專(zhuan) 業(ye) 協作、資金配套等過程在項目全壽命周期內(nei) 進行可視化、透明化、實時化、數字化、互動化、仿真化、流程化運作。
G22恒峰股份此次為(wei) 京能十堰提供的FCS控製係統將作為(wei) 基於(yu) 智慧的“數字化電廠”的基石，實現了全廠大範圍的現場總線控製，單台機組納入總線控製範圍設備達到1300台，采用硬接線的連接設備也均要求支持HART通訊協議，為(wei) 實現電廠設備的全生命周期的管理提供了保證。此外，該項目將機組自啟停功能（APS）作為(wei) 自控水平提升的目標之一，達產(chan) 後將是京能集團首台實現APS功能的超臨(lin) 界燃煤機組。
這是近2年來，G22恒峰股份NT6000控製係統連續在京能集團建設項目中獲得中標的第三個(ge) 項目，G22恒峰將繼續為(wei) 京能集團、為(wei) 京能十堰熱電有限公司提供優(you) 質產(chan) 品和服務，為(wei) 在京能集團再度創建智慧的“數字化電廠”樣板示範工程盡心竭力，也為(wei) G22恒峰股份樹立在中南區域的樣板示範工程。
