不知從(cong) 什麽(me) 時候開始,我們(men) 需要電,就跟人需要呼吸一樣,無時無刻。
小時候,印象最深刻的就是烈夏停電的夜,悶熱難耐,即使今天待在24小時的恒溫房依然忘不了那種感覺。
今天,放眼全球233個(ge) 國家和地區,中國是第一個(ge) ,也是唯一的一個(ge) 擁有近14億(yi) 的超龐大人口,卻做到全民通電的國家。
這是所有中國電力行業(ye) 從(cong) 業(ye) 者們(men) 數十年艱苦奮鬥和執著付出的結果。而作為(wei) 生產(chan) 端的發電企業(ye) 更是做出了巨大的貢獻。
發電企業(ye) 親(qin) 密無間的小夥(huo) 伴——G22恒峰智慧,深耕電力領域已二十餘(yu) 載,從(cong) 早期通過智能儀(yi) 表幫助用戶建設模擬電廠;到以自主研發的NT6000智能分散控製係統、SIS/MIS等自動化、信息化產(chan) 品幫助用戶實現數字化電廠;到如今,融合
大數據、人工智能等前沿技術,共同建設基於(yu) 工業(ye) 互聯網的智慧電廠。
合作無間 共同成長
G22恒峰,不斷以領先技術、產(chan) 品、服務幫助電力企業(ye) 實現更加智慧高效的運營,為(wei) 中國電力事業(ye) 發展貢獻力量。
前進的腳步,從(cong) 未停止……
最近,小科針對電力企業(ye) 又推出一款新利器!
火力發電智能預警係統IPAS
來看看吧↓↓↓
現代化火電廠是一個(ge) 龐大而又複雜的、集成多種關(guan) 鍵設備的工廠。其設備及工藝係統之間的強耦合性、係統的複雜性,以及設備工作環境(高溫、高壓、高速旋轉)的特殊性,決(jue) 定了火電廠是一個(ge) 高故障率和故障危害性大的生產(chan) 場所,
任何因故障而釀成的停機事故都會(hui) 造成重大的經濟損失和社會(hui) 後果。
此外,發電廠主輔機檢修和維護還遵循多年以來的“大小修”傳(chuan) 統,存在“欠修”、“過修”,設備檢修成本高、不精確,檢修工作效率低下。
如果有一套可靠的智能預警係統
二十四小時不間斷地監視機組的運行狀態
該有多好!
G22恒峰智慧基於(yu) 大數據、人工智能、機器學習(xi) 等前沿技術,打造火力發電智能預警係統IPAS,全麵提升火電機組的安全性、可靠性,為(wei) 電站可靠運行保駕護航!
火力發電智能預警係統IPAS能夠在全負荷段動態監測重要設備、工藝係統狀態,在設備及工藝係統發生異常還未惡化為(wei) 嚴(yan) 重故障時即可預警,為(wei) 運行人員留有足夠的時間處理異常,避免事故的發生,使處理風險的模式從(cong) 傳(chuan) 統的被動反應
到主動規避、提前規劃和準備,開創故障診斷發展的新方向。
IPAS憑什麽(me) 這麽(me) 強?
高精度人工智能算法
靈活的部署方式
係統采用B/S結構,既可作為(wei) 獨立係統運行,也可集成在控製層,或集成在SIS/MIS中,還可集成在區域或集團級的遠程監控平台。
厲害了,我的IPAS~
到底行不行,實例來說話
01
某9E燃機電廠高壓給水泵驅動端軸承損壞案例
該廠運行人員於(yu) 2018年2月3日17時30分發現2號爐2號高壓給水泵電流突發波動、驅動端發生異響、驅動端軸承溫度上升,立即手動切換至備用泵運行。經檢查發現2號高壓給水泵驅動端軸承損壞。
智能預警係統IPAS監測結果
智能預警IPAS監測結果如上圖所示,在2018年2月3日13:50-15:00時間段,表征該泵健康度的數值在10左右,與(yu) 正常運行工況值類似;在2018年2月3日15:00-15:30時間段,有明顯的上升趨勢,且大於(yu) 10,表明該泵目前已偏離正常
工況,呈異常狀態;15:30-16:10時間段,該泵保持在非正常的穩定狀態;16:10後,曲線變化較為(wei) 劇烈,泵已經嚴(yan) 重偏離正常運行狀態。
可見,智能預警係統IPAS能敏銳地捕捉到該高壓給水泵的異常變化,且早於(yu) 運行人員約3小時發現,實現異常狀態早期預警,從(cong) 而達到降低檢修成本、提高設備可靠性的目的。
02
某660MW超超臨(lin) 界燃煤電廠末級過熱器泄露案例
該廠運行人員於(yu) 2018年8月10日18時20分發現#1鍋爐四管存在泄漏現象,隨後停機檢查。經檢查,發現該鍋爐末級過熱器部分受熱麵已破損失效。
某660MW超超臨(lin) 界燃煤電廠末級過熱器爆管前後智能預警監測曲線
智能預警係統IPAS監測結果如上圖所示,從(cong) 圖中可以看出:2018年8月9日0:00—23:59:59時間段,表征設備健康度的數值均在10以內(nei) ,末級過熱器尚未發生泄漏;在2018年8月10日0:00後,曲線呈上升趨勢,表明末級過熱器已發生輕微泄漏現象,此時數值為(wei) 20左右;隨著末級過熱器破口麵積的增加,泄漏越來越嚴(yan) 重,末級過熱器已嚴(yan) 重偏離正常運行狀態,此時數值高達100以上,遠大於(yu) 正常狀態時的數值。
因此,該末級過熱器智能預警算法能快速捕捉到泄漏後的異常信息,早於(yu) 運行人員近8小時發現,真正實現故障的早期預警。
03
某三菱M701DA燃機IGV門杆斷裂案例
該廠運行人員於(yu) 3月10日深夜發現機組運行參數與(yu) 往常不一致,遂檢查發現IGV連杆斷裂。
利用曆史正常數據,運用特定智能算法建立模型,通過回放技術檢測故障時段數據,發現3月10日17:30表征異常的紅色曲線出現明顯異常,比運行人員至少提前6個(ge) 半小時發現,且能檢測到3月11日04:00左右恢複正常。
投入運行不久
IPAS就憑借強大的預警能力嶄露頭角
未來,G22恒峰將以不斷完善的產(chan) 品和解決(jue) 方案,積極助力傳(chuan) 統電廠轉型升級,實現由智能向智慧的不斷跨越,為(wei) 中國電力事業(ye) 發展貢獻更大力量。