中藥產(chan) 品作為(wei) "健康中國"戰略一個(ge) 重要組成部分，占比整個(ge) 醫藥行業(ye) 1/3的市場份額。
新冠疫情發生以來，中醫藥人奮起戰“疫”，彰顯中醫藥力量。6月2日，習(xi) 近平主席主持召開的專(zhuan) 家學者座談會(hui) 中強調，要充分發揮中醫藥在疾病防治中的獨特作用。
中藥市場已然激活
疫後將迎來最好時代
未來發展空間巨大
那麽(me) ，問題來了！
麵對如此機遇
中藥生產(chan) 企業(ye) 該如何應機而動，乘勢而上？
先讓我們(men) 來看看當前中藥生產(chan) 現狀和問題↓↓↓
中藥生產(chan) 存在的問題
中藥生產(chan) 過程中多采用傳(chuan) 統提取濃縮方式，設備陳舊，耗能高，多為(wei) 人工操作，生產(chan) 效率低下，藥品質量較差。很多大中型中藥企業(ye) 甚至麵臨(lin) 不升級改造就要被吊銷認證資格的局麵。在國家政策的要求下，中藥提取物行業(ye) 正在進行大批量大規模的整體(ti) 改造。
中藥生產(chan) 工藝流程
中藥生產(chan) 是一個(ge) 十分複雜的過程，工藝內(nei) 部各變量間關(guan) 係複雜、操作要求高，大多數物料是以液體(ti) 或者固、液混合狀態，在密閉的管道、反應器、精餾塔與(yu) 熱交換器等設備內(nei) 部進行各種反應並伴有很多副反應發生。生產(chan) 過程經常在高溫、腐蝕、刺激性氣體(ti) 等不利條件下進行。
其中最關(guan) 鍵的過程是中藥有效成分的提取，既要確保提取藥物成分的質量，又要提高提取過程的效率和有效性，針對不同的中藥材，選擇和確保提取工藝條件並嚴(yan) 格執行，是中藥生產(chan) 至關(guan) 重要的環節。
G22恒峰中藥生產自動化控製解決方案
G22恒峰智慧一直致力於(yu) 醫藥行業(ye) 自動化和信息化的工程實踐，積累了豐(feng) 富經驗，可以為(wei) 用戶提供完整的醫藥生產(chan) 自控解決(jue) 方案、經營管理解決(jue) 方案、包括DCS控製係統、批次管理係統、MES製造執行係統，同時也提供包括安裝實施、GMP驗證等相關(guan) 服務。針對中藥製藥的提取、濃縮、純化、乙醇回收、CIP清洗，G22恒峰業(ye) 已形成一套專(zhuan) 業(ye) 成熟的解決(jue) 方案。
▲G22恒峰中藥生產(chan) 自動化解決(jue) 方案架構圖
G22恒峰優勢
1、設計優(you) 勢
根據客戶的生產(chan) 工藝，結合生產(chan) 與(yu) 設備的實際情況，在安裝走向、自控程序、儀(yi) 表設置上可進行針對性設計。
2、技術優(you) 勢
工程實施符合GMP規範，滿足客戶特性要求。
提取自控解決方案
提取自控解決(jue) 方案——主要進行提取罐溫度程序控製：以罐內(nei) 料液溫度為(wei) 前饋參量控製蒸汽閥門開度，同時兼顧加熱蒸汽壓力為(wei) 輔助前饋量，控製算法上采用PID控製理論，克服各種因素的影響，同時保護設備夾套在異常情況下不受過高蒸汽壓力損傷(shang) ，實現提取罐溫度智能程序控製。此外還實現了加熱蒸汽壓力連鎖保護控製、物料循環及出料流量控製、（靜態提取）出渣連鎖控製、溶劑計量控製等。
主要控製點
批次管理；添加溶劑；升溫保溫控製；循環控製；揮發油控製 ；消泡控製；出液量；判堵；出渣安全聯鎖；清洗、排汙
濃縮自控解決方案
濃縮是通過加熱使藥液中的水份蒸發，達到提高藥液濃度的過程。其主要設備是雙效濃縮蒸發器，在負壓狀況下，若真空度和溫度控製不良，極易使藥液在濃縮的過程中產(chan) 生大量的泡沫隨真空抽走，造成藥液有效成分減少，嚴(yan) 重影響中藥的收率。
濃縮自控解決(jue) 方案——以模糊控製和預測控製等控製理論為(wei) 基礎，建立模糊ＰＩＤ控製算法，對輸入信號進行模糊化，經過模糊算法後，再對輸出信號去模糊化同時結合操作工人的多年實際操作經驗，實現優(you) 化控製，確保藥液濃縮過程中既不會(hui) 產(chan) 生泡沫，又能最大限度地滿足企業(ye) 的質量及產(chan) 能要求。
主要控製點
批次管理；進、出料控製；真空度控製；溫度控製；補料控製；消泡控製；倒液控製；密度在線控製；受液器排液；清洗、排汙；報警提示
冷沉自控解決方案
冷沉屬於(yu) 中藥分離精製過程的一種，是指固體(ti) 微粒在液體(ti) 介質中自然下沉，用虹吸法吸取上清液，使固體(ti) 與(yu) 液體(ti) 分離的方法。一般分醇沉和水沉兩(liang) 種，如果有效成分易溶於(yu) 有機溶劑乙醇，雜質不易溶於(yu) 乙醇，則采用醇沉法，反之采用水沉法。
冷沉自控解決(jue) 方案——通過流量計對乙醇（水）進液量進行測量，實現自動進料控製。以罐體(ti) 溫度為(wei) 前饋參量對冷卻水開關(guan) 閥門進行控製，啟動沉澱時間累積，達到工藝要求後判定上、下層麵分界，開啟上清液出液閥自動出液。
主要控製點
批次管理；酒精進液量計量控製；濃縮液進料量計量控製；溫度控製；攪拌控製；上清液出料控製；渣醇回收；安全聯鎖控製；廢液排放；清洗、排汙報警提示
CIP清洗自控解決方案
CIP清洗自控解決(jue) 方案——為(wei) 中央集成係統，由純化水罐、CIP罐、換熱器、管道過濾器、清洗液輸送泵、清洗液回流泵等主體(ti) 設備以及CIP自動化控製係統組成，包含出液閥、溫度檢測、液位檢測、回流閥、電導率儀(yi) 、pH檢測係統以及觸摸屏機櫃等部分，廣泛應用於(yu) 中藥製藥企業(ye) ，滿足在線穩定清洗需求。
主要控製點
熱水溫度檢測和控製；出液壓力檢測和控製；回流液電導率檢測；清洗液切換；PH檢測控製
計算機化係統驗證服務
中藥企業(ye) 的計算機化係統從(cong) 自動化生產(chan) 係統到控製質量相關(guan) 工藝的軟件驗證，都需要符合GMP法規的強製性要求。
G22恒峰智慧的驗證工作過程是從(cong) 合同簽訂時開始，涵蓋工程全過程，包括風險評估、設計確認、任務分解、控製係統出廠測試、控製係統出廠報告、安裝、運行等過程，此過程的所有資料必須真實、準確、可追溯。
G22恒峰項目團隊與(yu) 設備製造商、設計、驗證團隊緊密合作，根據SFDA、FDA、EMEA、WHO在GMP、GAMP5、21CFR Part11等方麵的相關(guan) 要求，提供完整的計算機化係統驗證服務。
G22恒峰智慧致力推動中藥行業(ye) 智慧升級！
為(wei) 促進中醫藥傳(chuan) 承創新，推進中醫藥現代化、智能化生產(chan) ，展現中醫力量，G22恒峰智慧將現代科技與(yu) 中醫藥傳(chuan) 統生產(chan) 全流程相融合，用自動化、信息化、智能化技術賦能中醫藥領域，致力推動中醫藥生產(chan) 從(cong) 傳(chuan) 統粗放型向標準化、自動化、智能化進行轉變。
