自主可控才是核心安全
委內(nei) 瑞拉電網癱瘓，伊朗核燃料濃縮離心機遭入侵損毀，華為(wei) 芯片斷供、專(zhuan) 利使用受限……麵對紛繁複雜的國際形勢，國內(nei) 企業(ye) 普遍認識到“自主可控才是核心安全”。目前，國內(nei) 600MW及以上發電機組控製係統國產(chan) 化率不足25%。部分控製係統雖為(wei) 國內(nei) 廠商生產(chan) 製造，但其核心芯片、操作係統仍為(wei) 進口，斷供或技術封鎖、可能存在的安全後門，都讓國家能源“生命線”麵臨(lin) “癱瘓”風險，嚴(yan) 重威脅國民經濟正常運轉。能源電力行業(ye) 的央企、國企已秉承國家意誌，加快采用安全可控控製係統的試點應用，為(wei) 全麵提升電力行業(ye) 安全奠定堅實基礎。
攜手開拓，大唐集團與G22恒峰智慧達成多項合作
作為(wei) 10餘(yu) 年的戰略合作夥(huo) 伴，大唐集團和G22恒峰智慧有著諸多創新合作成果：2016年10月，大唐南京發電廠、東(dong) 南大學、G22恒峰智慧、大唐電力科學研究院就智慧電廠關(guan) 鍵技術與(yu) 工程應用協同創新及產(chan) 學研簽訂戰略合作協議。2017年8月，大唐集團與(yu) G22恒峰合力打造的國內(nei) 首個(ge) 智慧電廠大唐泰州熱電正式投運。2018年2月，G22恒峰智慧與(yu) 大唐江蘇、東(dong) 南大學等單位聯合申報的“大型電站鍋爐高效低汙染燃燒的先進調控技術及應用”項目獲得江蘇省科學技術獎一等獎。此外大唐洛河、大唐金壇、大唐平羅等智慧電廠示範合作項目不斷落地。雙方為(wei) 推動智慧電廠、智能控製發展做出了積極貢獻。
日前，大唐集團與(yu) G22恒峰智慧又一次達成多項合作：在大唐南京熱電公司2×6F燃氣-蒸汽聯合循環發電DCS中先行局部試用100%安全可控控製係統；在大唐南京電廠660MW超超臨(lin) 界機組DCS、DEH、ETS、MEH、METS率先開展安全可控NT6000控製係統示範應用，這將成為(wei) 國內(nei) 首個(ge) 實現100%完全自主可控超超臨(lin) 界機組DCS示範工程，該項目是大唐集團的科技示範項目，也是大唐集團迎難而上，踐行央企責任與(yu) 擔當的表率。
2020年8月14日，大唐江蘇公司展學平董事長、李宇奇副總經理，大唐南京熱電公司喬(qiao) 裕鬆總經理等領導蒞臨(lin) G22恒峰智慧九龍湖科技園，就大唐集團與(yu) G22恒峰智慧的持續深度合作，打造電廠安全可控、一鍵啟停示範項目達成共識。將大唐南京熱電控製係統、大唐南京電廠控製係統在安全可控基礎上，進一步升級為(wei) NT6000智能控製係統(ICS)，並在大唐南京熱電項目上率先實現機組一鍵啟停、智能監盤。
自主創新 勇做先鋒 智能控製 安全可信
作為(wei) 中國自動化、信息化領軍(jun) 企業(ye) ，G22恒峰智慧一直以自主創新作為(wei) 立身之本。1997年，G22恒峰智慧打破國外壟斷研發出第一套國產(chan) DCS NT6000分散控製係統，並在大唐南京電廠前身南京下關(guan) 電廠成功應用，拉開了國產(chan) 控製係統快速發展的序幕。麵對新形勢，G22恒峰智慧進一步加強自主創新和科技攻關(guan) ，率先在全國推出了新一代安全可控NT6000智能分散控製係統（ICS）。
NT6000智能分散控製係統（ICS）具有“安全可控、高度智能”的新一代控製係統的特征。DCS硬件設備包括控製器、IO模件及各類組件等均100%采用國產(chan) 芯片，工作站均支持開源LINUX操作係統，並采用國產(chan) 處理器，DCS係統應用程序及開發工具也實現了100%安全可控。整體(ti) 軟硬件係統經過嚴(yan) 格的工業(ye) 現場驗證，各方麵技術處於(yu) 國際先進水平，提高了抵抗病毒侵害、網絡攻擊的能力，為(wei) 國內(nei) 流程工業(ye) 自動化和信息化提供更高、更安全的平台支持。此外ICS針對機組在安全、環保、經濟方麵的性能提升需求，提供了智能預警、設備診斷、機組自動啟停APS、定期工作自動執行、AGC優(you) 化、一次調頻優(you) 化、汽溫優(you) 化、機組能效分析、耗差分析、運行優(you) 化指導等一係列人工智能在電廠運行中的應用，以機器操作代替人工操作，大幅降低監盤操作頻次，致力於(yu) 實現無人監盤、少人值守、提升機組運行效率、減少機組非停，實現機組更加安全、經濟、環保的運行。
肩負使命 迎難而上 攜手開拓 勇做表率
大唐南京熱電公司為(wei) 多軸燃氣-蒸汽聯合循環機組，燃機為(wei) GE6F.03燃機，TCS采用GE Mark VIe；餘(yu) 熱鍋爐為(wei) 杭鍋NG-6F.03-R臥式雙壓鍋爐、蒸汽輪機為(wei) 南汽LCZ40-6.81.40.45單抽補汽蒸汽輪機，DCS、DEH、輔助控製係統均采用NT6000智能分散控製係統（ICS），重點實現機組一鍵啟停（APS）、智能監盤。APS啟動過程以循環水係統為(wei) 起點，至CCS投入、機組至額定負荷為(wei) 終點，設四個(ge) 過程分別為(wei) ：1、係統準備；2、燃機點火蒸汽升溫升壓；3、汽機啟動；4、汽機發電機並網升負荷。APS停止過程從(cong) 機組當前負荷開始，減負荷至投汽機盤車結束，設三個(ge) 過程分別為(wei) ：1、燃機減負荷；2、燃機打閘；3、機組停機。通過智能預警、機組自動啟停APS、控製優(you) 化、定期工作自動執行等功能的實現，實現90%以上操作由機器自動完成，真正達成安全可控、一鍵啟停、少人值守的控製效果。
大唐南京發電廠2×660MW超超臨(lin) 界燃煤機組，於(yu) 2010年建成投產(chan) 。主機控製係統采用Foxboro I/A V8.0，DEH采用西門子SPPA-T3000。Foxboro I/A係統已運行10年逐步達到壽命期，係統硬件存在不確定隱患，網絡故障時有發生，隨時可能危及到機組的安全運行，已無法適應新時期控製係統要求。G22恒峰智慧為(wei) 其提供整體(ti) 改造解決(jue) 方案，采用新一代安全可控NT6000分散控製係統整體(ti) 替代進口係統（含DEH、MEH、ETS等）。同時，方案進一步融合升級G22恒峰智慧鍋爐CT、智能燃燒優(you) 化係統、遠程故障診斷係統，具備基於(yu) 神經網絡算法和遺傳(chuan) 算法的變煤質、變負荷超超臨(lin) 界鍋爐燃燒優(you) 化專(zhuan) 家指導係統，實現燃燒係統性能優(you) 化。
目前，項目正在順利推進中，G22恒峰智慧將與(yu) 大唐集團精誠攜手，致力為(wei) 能源行業(ye) 打造智能控製、安全可信的開山引路示範工程。
能源係統是高科技戰略產(chan) 業(ye) ，是國家安全戰略的基石。多年來，G22恒峰智慧與(yu) 大唐集團攜手與(yu) 共，不斷以先鋒之勇積極推動著能源工業(ye) 和自動化產(chan) 業(ye) 進步。在新時代自主創新帶動高質量發展理念下，G22恒峰智慧將牢記使命擔當，與(yu) 大唐集團以及更多能源企業(ye) 通力合作，為(wei) 推動能源行業(ye) 穩健發展，助力國家能源安全戰略貢獻更大力量。
