化工是我國重要的基礎產(chan) 業(ye) 、支柱產(chan) 業(ye) 。但化學品的高危特性帶來的重特大事故多發，極大的限製著行業(ye) 發展。如何有效控製風險，突破行業(ye) 瓶頸？
國家部委行動方案：應急管理部、工信部印發《“工業(ye) 互聯網+安全生產(chan) ”行動計劃（2021-2023）》、應急管理部印發《“工業(ye) 互聯網+危化安全生產(chan) ”試點建設方案》。
以新一代信息技術和安全生產(chan) 深度融合，構建現代化、智能化的安全生產(chan) 生態體(ti) 係，已成為(wei) 當前監管部門和企業(ye) 的重要課題。在此化工行業(ye) 安全生產(chan) 轉型關(guan) 鍵時期如何突出重圍，積極響應，贏得先機？
G22恒峰智慧工業(ye) 互聯網+危化安全生產(chan) 整體(ti) 解決(jue) 方案
通過感知數據的統一管理，構建一個(ge) 麵向服務的智慧安健環管理平台，為(wei) 企業(ye) 安全生產(chan) 提供高效實時的智能應用與(yu) 服務，切實提升安全管理水平。
一平台丨融會(hui) 貫通：G22恒峰EmpoworX工業(ye) 互聯網平台，具有強大的數據分析和機理模型算法，融合了數十年行業(ye) 經驗積累，對於(yu) 推進企業(ye) 管理信息化、網絡化、數字化建設，推動高效質量變革、效率變革、動力變革，都具有十分積極的意義(yi) 。
一中心丨智決(jue) 千裏：智慧決(jue) 策中心利用三維GIS、藍牙定位、AI視頻識別、虛擬電子圍欄等技術，集人車定位、聲光報警、視頻聯動、消防/應急物資等安健環各要素於(yu) 一體(ti) ，打造企業(ye) 安環監管、應急指揮為(wei) 一體(ti) 的智慧決(jue) 策中心，用於(yu) 企業(ye) 的日常安全監管和事故敏捷應急。
八方案丨18要素全覆蓋：G22恒峰智慧為(wei) 推進企業(ye) 安全治理體(ti) 係和治理能力現代化，針對安環生產(chan) 18大要素提出具體(ti) 解決(jue) 方案，以信息化促進企業(ye) 數字化、智能化轉型再升級，提升安全生產(chan) 管理的可預測、可管控水平。
重大危險源管理：係統由傳(chuan) 感器、數據采集裝置、生產(chan) 控製係統以及工業(ye) 數據通信網絡等組成，通過數據分析實現重大危險源實時監測和預警功能，利用三維技術，通過虛擬電子圍欄，對重大危險源實行邊界管理，對於(yu) 人員非法入侵、參數超出閾值，實現聲光報警、視頻聯動、及時通知。通過智慧決(jue) 策中心，監管人員可啟動應急預案，開展應急指揮。
特種作業(ye) 管理：係統實現對作業(ye) 的開票、簽發、許可、執行、抽查的全過程管理。通過前沿的物聯網、三維定位、電子圍欄、生物識別等技術，改變傳(chuan) 統安全管理的被動模式為(wei) 主動模式，全麵感知人、設備、環境的信息，實現作業(ye) 的全麵監管。
教育培訓管理：以課程為(wei) 基礎，在線培訓為(wei) 核心，關(guan) 聯在線考試，全麵的培訓考試管理，豐(feng) 富專(zhuan) 業(ye) 的題庫資源，隨時隨地參與(yu) 培訓考試，多維度多角度的數據分析，對人才的職業(ye) 技能學習(xi) 實現全過程管理，協助企業(ye) 形成完整的人才培養(yang) 體(ti) 係。
雙重預防體(ti) 係：基於(yu) 《危險化學品企業(ye) 安全風險隱患排查治理導則》，結合企業(ye) 實際生產(chan) 工藝特點，發動全部職工開展崗位安全風險辨識，建立企業(ye) 各崗位風險清單；運用定性、定量的方法，將風險清單進行分類分級，細化各層級安全管理人員、操作人員的安全風險責任清單，構建風險分級管控和隱患排查治理的雙重預防體(ti) 係。
設備管理：對於(yu) 特種設備、環保設備、職業(ye) 防護設備、安全設備設施管理支持設備生產(chan) 裝置的三同時審批記錄、預防性維護工作、檢維修記錄、特種設備檢測登記、到期提醒預警。實現設備生命周期預警評估等功能。利用移動終端，結合人員定位或無線射頻技術，定人、定點、定時執行巡檢工作，三維可視化路線，避免漏檢、杜絕作弊，觀察數據與(yu) 控製係統數據後台校驗，自動生成偏差異常，可觸發隱患整改機製。對於(yu) 動設備、儲(chu) 罐滲漏、管道腐蝕、軸承損壞等設備進行在線實時監控，異常工況和失效風險提前報警，變被動維護、預防性維護為(wei) 預測性維護，減少非停，優(you) 化生產(chan) 運行。
人員行為(wei) 管控：外來人員入廠可遠程或在門崗通過掃碼辦理預約入廠手續。進入生產(chan) 區域人員可通過手機在線學習(xi) 的方式進行安全培訓與(yu) 考試合格，在係統中進行作業(ye) 區域的授權，發放人員定位卡，實名製刷卡進入二道門進行生產(chan) 作業(ye) 。全廠進行三維建模，劃定區域電子圍欄並進行長期授權或臨(lin) 時作業(ye) 授權。對於(yu) 人員串崗、離崗，車輛越界、滯留等違規行為(wei) ，與(yu) AI視頻識別聯動，係統進行雙向告警，當人員進入未授權區域，定位卡發生蜂鳴報警，並文字顯示告警內(nei) 容
安全預警：建立安全標準化體(ti) 係和安全生產(chan) 預警模型，從(cong) 企業(ye) 的靜態風險、特殊作業(ye) 、隱患治理、變更管理、能源綜合管理、應急預案、培訓及人員素質、報警等方麵進行統計、分析和計算，得到企業(ye) 安全生產(chan) 預警指數值，定量化展示企業(ye) 安全生產(chan) 現狀和趨勢。
敏捷應急：利用移動互聯網、大數據、AI視頻識別等技術，對企業(ye) 作業(ye) 環境及異常狀態進行自動監控、智能分析和及時預警，實現全景式、全天候的監控，緊急事件的快速定位，應急預案的啟動，自動觸發應急處置資料的精準推送，應急物資信息的實時更新，應急救援的智能決(jue) 策，應急隊伍的快速聯動，係統自動推送告警信息至現場人員，並下達應急措施到應急保障人員，基於(yu) 覆蓋全廠的三維GIS地圖和視頻聯動，實現緊急事件的可視化調度指揮。
用創新科技為(wei) 化工企業(ye) 安全生產(chan) 保駕護航
為(wei) 化工行業(ye) 更安全、更環保、更高效持續賦能！
