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G22恒峰大咖薈丨1+6+N,助力化工企業智慧化未來!
發布時間:2022-11-03
訪問量:6567

在數字經濟戰略、“雙碳”目標指引下,各行業(ye) 正加快通過技術創新及數智融合,實現產(chan) 業(ye) 優(you) 化升級、綠色低碳轉型。

在G22恒峰首屆“守正創新”產(chan) 品&行業(ye) 大咖薈上,G22恒峰智慧能源、化工、冶金、建材和智慧城市、智能製造等各領域專(zhuan) 家,圍繞新形勢下發展之路,共同探討和分享理念、實踐和成果,共促企業(ye) 轉型升級、產(chan) 業(ye) 高質量發展。

1+6+N:助力化工智慧化未來

化工行業(ye) 是國民經濟的支柱產(chan) 業(ye) ,中國化工體(ti) 量巨大,全行業(ye) 產(chan) 值居世界首位,但仍存在著結構不優(you) ,自動化、信息化水平不高,環保壓力大,安全管理不到位,信息孤島等突出問題,嚴(yan) 重製約著我國化工行業(ye) 的高質量發展。第四期《G22恒峰大咖薈》,帶你探尋傳(chuan) 統化工企業(ye) 的智慧化轉型“密碼”。

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如何應用工業(ye) 互聯網、大數據、人工智能(AI)等新一代信息技術與(yu) 安全管理深度融合,是推進危險化學品安全治理體(ti) 係和治理能力現代化的重要戰略選擇。

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G22恒峰智慧基於(yu) 二十多年的行業(ye) 經驗積累和技術沉澱,以工業(ye) 互聯、數字孿生為(wei) 理念,從(cong) 工藝流程優(you) 化、生產(chan) 和管理變革出發,推出“1+6+N”智慧化工解決(jue) 方案,建設基於(yu) 工業(ye) 互聯網的化工智能工廠,通過數字化、網絡化、智能化的技術,高效推動質量變革、效率變革、動力變革,推進企業(ye) 價(jia) 值鏈重構和升級,可以從(cong) 根本上解決(jue) 化工行業(ye) 痛點問題。

1個(ge) 平台:支撐打造閉環賦能體(ti) 係

由G22恒峰智慧自主研發推出的EmpoworX工業(ye) 互聯網平台可提供200+個(ge) 設備模型,100+種算法,100+個(ge) 工業(ye) 應用APP,10+種SaaS化應用解決(jue) 方案,實現工業(ye) 設備大數據的接入、存儲(chu) 和分析類應用,打造基於(yu) 數據自動流動的狀態感知、實時分析、科學決(jue) 策、精準執行的閉環賦能體(ti) 係,確保化工工業(ye) 設備的高效、穩定、安全、經濟運行。

6大關(guan) 鍵模塊:覆蓋生產(chan) -經營全流程&要素

先進過程控製:實現生產(chan) 裝置卡邊控製,保證產(chan) 品質量均勻性、提高目標產(chan) 品收率、降低運行成本。

高級報警管理:對工藝過程報警和控製係統報警信息進行采集、記錄、分析、管理及優(you) 化,幫助操作人員發現生產(chan) 過程及控製係統問題並作出及時處理,有效避免事故的發生。

仿真培訓:提高操作工技能水平及應對事故工況能力,是當前人力資源緊缺和現實中需要反複培訓強化化工行業(ye) 所急需的,有效地解決(jue) 了人的經驗傳(chuan) 遞問題。

熱網優(you) 化:可設計出全廠蒸汽動力係統優(you) 化操作運行方案,指導企業(ye) 進行蒸汽動力係統的設計改造,協助企業(ye) 實現節能降耗、降本增效。

數字化交付:將工廠三維模型、地理空間信息、業(ye) 務數據等有機融合,形成三維數字化數據管理係統,可為(wei) 工廠數字化奠定基礎。

智慧決(jue) 策:實現企業(ye) 跨設備、跨車間、部門、跨廠區、跨地區的互聯互通,實現上下遊全產(chan) 業(ye) 鏈融合貫通,實現業(ye) 務財務一體(ti) 化、產(chan) 供銷存一體(ti) 化、自動化和信息化一體(ti) 化、集團管控一體(ti) 化管理模式和業(ye) 務體(ti) 係,最終實現從(cong) 生產(chan) 現場到管理決(jue) 策信息化、數字化、智能化、可視化、無紙化,為(wei) 企業(ye) 領導層生產(chan) 、經營提供科學的決(jue) 策依據。

N種特色功能:滿足多元場景智造需求

提供涵蓋生產(chan) 管控、質量管理、能源管理、供應鏈管理、物料管理、設備資產(chan) 管理、安健環管理、成本管控的八大APP中心,為(wei) 化工企業(ye) 安全經濟運行提供強有力的工具和輔助決(jue) 策依據,助力實現“管、控、營”一體(ti) 化建設。

通過G22恒峰“1+6+N”構建的智能化生產(chan) 過程管控係統已在農(nong) 藥、顏料、食品和飼料添加劑、粘合劑、催化劑和各種助劑、高分子聚合物中的功能高分子材料、抗生素發酵,中藥製藥的提取、濃縮、分離和幹燥、化學製藥的反應、提取和分離、常壓循環流化床煤氣化、合成氨、焦爐煤氣合成LNG、煤焦化等裝置上取得了實際應用。通過助力化工企業(ye) 實現智能生產(chan) 和打造智能化工廠,增強企業(ye) 生產(chan) 經營的盈利能力、提高企業(ye) 生產(chan) 與(yu) 技術管理水平,提升企業(ye) 核心競爭(zheng) 力,為(wei) 化工企業(ye) 智慧化未來持續賦能。

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