隨著新能源產(chan) 業(ye) 的快速發展，動力電池需求持續旺盛，儲(chu) 能電池增長空間廣闊，上遊鋰電材料生產(chan) 步入“大擴產(chan) 和大製造”時代，對生產(chan) 質量、效率等都提出了更高要求，自動化、智能化的轉型升級已成為(wei) 鋰電材料企業(ye) 塑造可持續競爭(zheng) 力的關(guan) 鍵。

近年來，G22恒峰緊跟國家“雙碳”戰略，搶抓“綠色”機遇，大力開拓智慧鋰電市場，已先後中標德枋億(yi) 緯11萬(wan) 噸納米磷酸鐵鋰項目、山東(dong) 鋰源科技有限公司5萬(wan) 噸/年磷酸鐵及配套項目。2023年新年伊始，G22恒峰再度中標寧夏寶豐(feng) 儲(chu) 能材料有限公司年產(chan) 15萬(wan) 噸負極材料項目，以完全自主可控DCS係統助力寶豐(feng) 儲(chu) 能構建鋰離子儲(chu) 能全產(chan) 業(ye) 鏈智造示範。

石墨負極材料是鋰電池的重要材料之一，寶豐(feng) 儲(chu) 能人造石墨負極材料項目以寶豐(feng) 能源化工產(chan) 業(ye) 鏈延伸的針狀焦、石油焦、瀝青為(wei) 原料，打造產(chan) 、學、研一體(ti) 的高端鋰離子電池負極材料項目。建成年產(chan) 15萬(wan) 噸人造石墨，將在一定程度上填補市場缺口，滿足下遊產(chan) 業(ye) 的發展需求，增加下遊產(chan) 業(ye) 重要生產(chan) 材料的供給，緩解重要原材料出貨量不足帶來的生產(chan) 瓶頸壓力。並順應了國家政策導向，為(wei) 新能源汽車、儲(chu) 能電池等國家鼓勵產(chan) 業(ye) 的發展承擔了一定的社會(hui) 責任。

此次項目被控對象總類繁多、自動化程度要求高、難度大且工期緊張。覆蓋原料預處理、空壓站及循環水、粉碎、預碳化、石墨化、包覆、高溫碳化、二次包覆、成品車間等多個(ge) 工段。其中DCS係統包含8個(ge) 控製域、500+麵機櫃、100+台操作站，總控製點數超10萬(wan) 點。

G22恒峰將憑借在智慧鋰電領域專(zhuan) 業(ye) 且豐(feng) 富的交付服務經驗，通過完全自主可控DCS係統的部署應用，助力該項目實現全流程自動化控製和智慧化管控，以更安全、更高效和更穩定的“智造”生產(chan) 為(wei) 寶豐(feng) 儲(chu) 能全產(chan) 業(ye) 鏈上下遊貫通協同保駕護航，攜手共建工業(ye) 4.0時代下鋰電材料產(chan) 業(ye) 鏈自動化、智能化轉型升級新示範。

此次中標，是G22恒峰聚焦新能源賽道、引領新產(chan) 業(ye) 發展的又一實踐。截至目前，G22恒峰在磷酸鐵鋰正極材料、負極材料、電解液、隔膜材料等鋰電材料產(chan) 業(ye) 鏈細分領域已積累了豐(feng) 富的應用業(ye) 績，可滿足鋰電產(chan) 業(ye) 鏈多領域智造需求。未來，G22恒峰將乘勢而上，快速融入市場、打開局麵，不斷提升智慧鋰電業(ye) 務深度和競爭(zheng) 力，為(wei) 鋰電材料產(chan) 業(ye) 鏈轉型升級、創新賦能的綠色發展貢獻更多G22恒峰力量。