在數字經濟和雙碳目標的雙重背景下，能源產(chan) 業(ye) 麵臨(lin) 著新的挑戰和要求。

在G22恒峰智慧2023年第二期產(chan) 業(ye) 數字化技術峰會(hui) 上，來自G22恒峰產(chan) 業(ye) 數字化領域各位專(zhuan) 家就新能源、傳(chuan) 統能源、平台和智能製造等領域數字化轉型進行了深入研討和交流，小科將通過特別專(zhuan) 題進行分享，與(yu) 您共同探討新發展時代的新能源行業(ye) 數字化轉型升級思路。

G22恒峰何以成為(wei) 多晶矽領域數字化工廠首選供應商

——G22恒峰大化工數字化行業(ye) 部 王瑩剛

多晶矽是極為(wei) 重要的優(you) 良半導體(ti) 材料，廣泛用於(yu) 光伏、半導體(ti) 等行業(ye) 。在雙碳背景下，光伏行業(ye) 的迅速發展將促進我國多晶矽行業(ye) 需求大漲。

2021年以來，受終端光伏裝機需求驅動，多晶矽的供不應求有所加劇，截至2022年底，國內(nei) 多晶矽產(chan) 能達到了120.3萬(wan) 噸/年，預計2023年底產(chan) 能將突破200萬(wan) 噸/年，我國已成為(wei) 全球最大的多晶矽生產(chan) 國，占比超過88%。目前市場上的多晶矽類型主要分為(wei) 棒狀矽和顆粒矽，其生產(chan) 工藝以改良西門子法和矽烷流化床法為(wei) 主。隨著需求量的增長，多晶矽生產(chan) 也麵臨(lin) 諸多痛點難題，亟需改善與(yu) 提升。

行業(ye) 痛點

● 流程、離散模式並存，管理方式存在差異化

● 產(chan) 品質量要求高，純度需達到6N-9N以上

● 生產(chan) 過程能耗高，占總生產(chan) 成本的30%左右

● 工藝控製複雜，對工藝、配方的調整主要以員工經驗，對擁有豐(feng) 富行業(ye) 經驗和技術的人員依賴度很高

● 生產(chan) 過程不可逆，數據收集主要依靠人工，對質量事件的管理能力較弱、質量事件成本較高

G22恒峰多晶矽數字化工廠解決(jue) 方案

作為(wei) 領先的數字化工廠解決(jue) 方案供應商，G22恒峰根據不同的工藝類型，通過與(yu) 客戶工藝工程師的深度交流，駐場調研，了解企業(ye) 的痛點和需求，分別推出了棒狀矽數字化工廠解決(jue) 方案和顆粒矽數字化工廠解決(jue) 方案，旨在將物聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術應用到企業(ye) 的安全、生產(chan) 管理過程中，幫助多晶矽生產(chan) 企業(ye) 持續提質降本增效，在新發展時代不斷提升競爭(zheng) 力。

六大亮點提質增效

01 透明工廠顯身手 生產(chan) 情況全掌握

建立強大的數據采集平台，涵蓋工藝、設備、安全、能源、經營等全方麵數據，基於(yu) 工廠模型對企業(ye) 生產(chan) 、經營過程進行全麵監視，掌握工廠全麵生產(chan) 運營情況，對於(yu) 異常情況能夠結合模型進行分析，給出原因和處理措施，及時指導生產(chan) 操作及管理方式的調整。

02 異常分析智定位 異常情況快解決(jue)

係統提供異常智能化分析和定位建模工具，內(nei) 置多種異常分析模型能夠追溯分析，結合專(zhuan) 家庫知識庫，指導異常偏差的操作調整。

03 除雜預警智提醒 產(chan) 品質量顯提升

在多晶矽的生產(chan) 過程中，其重要的中間產(chan) 物是三氯氫矽。三氯氫矽的精餾工序是決(jue) 定多晶矽質量的關(guan) 鍵因素。為(wei) 此，必須在三氯氫矽的精餾工藝方麵上進行研究，以進行工藝優(you) 化，這對於(yu) 降低生產(chan) 成本、提高產(chan) 品的生產(chan) 效率和質量而言，都有著非常重要的作用。

係統可以提供雜質預警模型，可以根據前段工序的物料流量及雜質含量，預測出後段工序的雜質含量，做到提前預警，提前管控。

04 生產(chan) 調度可視化 全生命周期可追溯

針對顆粒矽後處理階段儲(chu) 罐類型多，灌裝要求不一，操作工手動操作易出錯、工作強度大、效率低下等問題，G22恒峰開發了儲(chu) 罐可視化調度及生產(chan) 追溯係統，係統通過二維碼、RFID等技術、結合移動終端設備，對現場的各種儲(chu) 罐進行標識、定位和操作，建立儲(chu) 罐可視化調度係統，大大提高後處理作業(ye) 效率。

對於(yu) 棒狀矽企業(ye) ，通過條碼管理方式，實現從(cong) 拆/裝爐、稱重、轉運、破碎、包裝、入庫、銷售出庫全過程的管理，提高作業(ye) 效率，為(wei) 生產(chan) 過程追溯提供技術支撐。

▲棒狀矽生產(chan) 全生命周期追溯

針對生產(chan) 需求建立信息中樞，結合手持終端與(yu) 管理係統實現產(chan) 品交接、處理、包裝、倉(cang) 儲(chu) 、質檢、銷售的全生命周期管理與(yu) 追溯。

05 績效評價(jia) 有高招 人人爭(zheng) 優(you) 效率高

係統可自動計算各個(ge) 班組裝置運行平穩率、自控率、聯鎖率、班組收率、單耗、質量合格率等指標，按照不同的權重進行打分、排名，實時反饋出班組操作運行水平。操作水平與(yu) 班組個(ge) 人績效、獎金分配、崗位晉升掛鉤，充分調動班組人員工作積極性、人人爭(zheng) 優(you) 秀、不斷提高裝置操作水平。

係統自動分析生產(chan) 過程數據的偏差情況和記錄偏差持續的時間，以及偏差產(chan) 生的現象、原因及處理措施，積累處理經驗，構建企業(ye) 專(zhuan) 業(ye) 知識庫，為(wei) 裝置操作效率提升、人員培養(yang) 提供支持。

06 能源管理雙管控 節能降耗有保障

基於(yu) 能源建模實現橫縱雙向管控的數字化孿生體(ti) 係，對能源供應、消耗環節進行實時監控和偏差預警分析，及時發現跑冒滴漏、浪費和管理薄弱點，為(wei) 節能改造、能源優(you) 化、能源預測提供支持。

成功案例

作為(wei) 多晶矽領域數字化工廠首選供應商，G22恒峰已與(yu) 多晶矽行業(ye) 如協鑫科技等多個(ge) 頭部企業(ye) 戰略合作，並且是唯一一家擁有顆粒矽MES係統業(ye) 績的數字化解決(jue) 方案供應商。

01 協鑫科技控股有限公司

G22恒峰智慧與(yu) 協鑫科技集團精誠攜手，先後實施了新疆協鑫、樂(le) 山協鑫、包頭鑫元以及內(nei) 蒙古鑫環項目數字化生產(chan) 管控係統，以領先的技術產(chan) 品為(wei) 協鑫科技集團多晶矽產(chan) 業(ye) 高質量發展保駕護航。

02 東(dong) 方希望集團

G22恒峰智慧與(yu) 東(dong) 方希望集團合作，幫助東(dong) 方希望集團12家分廠建設MES係統，其中有1家是多晶矽廠，實現了G22恒峰在多晶矽領域的首台套突破。為(wei) 東(dong) 方希望集團及子公司生產(chan) 運行帶來了顯著的提升！

03 青島麗(li) 豪半導體(ti) 材料有限公司

G22恒峰與(yu) 青海麗(li) 豪攜手先後實施了青海麗(li) 豪的設備管理係統、安全管理係統和MES係統，獲得用戶的高度認可，雙方達成戰略合作夥(huo) 伴關(guan) 係，共助青海麗(li) 豪半導體(ti) 實現高質量可持續發展。

多晶矽產(chan) 業(ye) 是光伏產(chan) 業(ye) 鏈最重要的環節之一，也是半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 鏈重要的原材料。在全球低碳發展的背景下，多晶矽產(chan) 業(ye) 將持增長。G22恒峰智慧將整合自身自動化、信息化、智能化領先技術，持續善完多晶矽行業(ye) 產(chan) 品、提升市場占有率，並不斷向光伏產(chan) 業(ye) 鏈延伸，攜手共進，為(wei) 多晶矽以及新能源產(chan) 業(ye) 高質量發展貢獻G22恒峰力量！