在“雙碳雙控兩(liang) 高”背景下，規模化運營、優(you) 化控製、綠色低碳、智能製造、數字化轉型的發展路徑正在重構焦化行業(ye) 的競爭(zheng) 局麵。通過自動化技術應用，不僅(jin) 能確保生產(chan) 安全性與(yu) 可靠性，還能有效增效提質、減耗降排，實現綠色智慧化轉型。
近期，由G22恒峰智慧承建的內(nei) 蒙古黑貓煤化工二期項目焦化係統成功投運，以全流程一體(ti) 化控製助力內(nei) 蒙古黑貓煤化工年產(chan) 260萬(wan) 噸焦化項目調試並順利投產(chan) 出焦，共創新一代煤焦化自控標杆！
內(nei) 蒙古黑貓煤化工有限公司隸屬於(yu) 陝西黃河礦業(ye) （集團）有限責任公司，是陝西黑貓焦化股份有限公司投資控股的全資子公司。本項目焦爐采用北京眾(zhong) 聯盛ZHJL7360頂裝搗固兩(liang) 用焦爐，碳化室高度7.36米，爐組規模為(wei) 2×88孔，在國內(nei) 屬大型焦爐，ZHJL7360型焦爐為(wei) 寬炭化室、雙聯火道、分段加熱、廢氣循環、回爐煤氣下噴、蓄熱室分格和箅子磚下部可調的節能環保型焦爐，項目投運後，進一步提升了陝西黑貓焦炭產(chan) 能，在國內(nei) 焦炭行業(ye) 位於(yu) 前列。
全流程一體(ti) 化控製，共創新一代煤焦化自控標杆
項目基於(yu) 焦化主裝置及公輔、環保一體(ti) 化項目，涉及15個(ge) 機櫃間，70+麵機櫃，30+對控製器，I/O點數15000+，涵蓋煤焦化全流程裝置工段和熱動裝置DCS係統的方案設計、供貨及實施。主要建設內(nei) 容包括貯配煤係統、煉焦係統(含濕熄焦、焦炭篩分、地麵除塵站、焦爐煙氣脫硫脫硝)、篩焦係統、煤氣淨化回收係統、脫硫廢液提鹽係統、幹熄焦發電係統、動力鍋爐係統等。
備煤：一鍵啟停 減員降本
在備煤工藝流程，所有皮帶輸送機及破碎機實現順啟逆停控製，啟停時間可根據現場情況進行調整，發生重大事故時，可帶負荷急停所有參控設備。同時通過優(you) 化參控設備控製，實現了上煤一鍵啟停控製，可有效減少人工操作環節，優(you) 化人力配置，節省人力成本。
煉焦：自動裝煤 智能調節
在煉焦工藝流程，實現了焦爐自動裝煤，以及煤氣主管流量調節、煙道吸力調節、煤氣回爐煤氣流量調節等。
焦爐自動裝煤：通過控製係統與(yu) 裝煤車的信號交互、聯鎖實現了裝煤車自動裝煤，進一步促進減員增效。
餘(yu) 熱回收：焦爐配置餘(yu) 熱回收裝置，通過回收焦爐上升管中的高溫煙氣餘(yu) 熱，將產(chan) 生的飽和蒸汽並入焦化廠蒸汽管網，供廠區內(nei) 化工車間使用，實現焦化資源合理利用、節能創效。
煤氣淨化：聯鎖保護 脫硫廢液提鹽
在冷凝鼓風工段，通過鼓風機本體(ti) 保護聯鎖和電捕氧含量聯鎖，確保安全生產(chan) 。同時通過自動調節鼓風機轉速，穩定煤氣流速和機前吸力，確保單碳化室控製集氣管壓力穩定，從(cong) 而提升焦爐運轉的穩定性並提高煤氣利用率
在脫硫工段，采用酸分解工藝處理脫硫廢液，通過氧化、蒸發、結晶等工序生產(chan) 硫酸銨和硫氰酸銨產(chan) 品外銷，“變廢為(wei) 寶”提升企業(ye) 綜合效益。
幹熄焦：一體(ti) 化、全自動控製
在煉焦工藝流程，對配套幹熄焦裝置的幹熄爐、提升機、餘(yu) 熱鍋爐、焦粉收集、環境除塵等多設備與(yu) 工段實現了一體(ti) 化自動控製，有效提高了裝置自動化水平，以及生產(chan) 效率和控製精度。
投運至今，全係統整體(ti) 運行平穩，通過覆蓋項目備煤、煉焦、煤氣淨化等工藝的全流程一體(ti) 化控製，有效提升了項目生產(chan) 自動化水平，實現了更安全、更高效、更綠色的焦化生產(chan) ，並為(wei) 後續智能化升級改造預留了空間。項目自實施到交付，G22恒峰交付服務團隊始終秉承“以客戶為(wei) 中心”和“做一個(ge) 項目、交一幫朋友、樹一個(ge) 標杆、拓一方市場、育一批人才”的服務理念，其豐(feng) 富的實施經驗、專(zhuan) 業(ye) 的技術能力、出色的產(chan) 品表現和全麵的交付服務，受到了客戶方的一致認可和高度讚揚。
內(nei) 蒙古黑貓煤化工二期項目焦化係統的成功投運，充分驗證了G22恒峰自動化控製產(chan) 品與(yu) 技術在化工行業(ye) 應用的完備性和先進性。未來，G22恒峰將進一步拓展自主技術在化工行業(ye) 的應用廣度與(yu) 深度，從(cong) 頂層規劃到落地實施，通過覆蓋全流程的創新產(chan) 品與(yu) 解決(jue) 方案，持續賦能化工行業(ye) 轉型升級。
