插上“智能化”翅膀，企業(ye) 生產(chan) 效率大幅提升。調研數據顯示，完成數字化融合的標杆企業(ye) 勞動生產(chan) 率、市場份額、營收增加了14%—85%，生產(chan) 周期、訂單交付縮短了56%—77%。在智能化改造和數字化轉型浪潮中，以G22恒峰智慧為(wei) 代表的一批頭部企業(ye) 先行先試，起到了標杆引領作用。近日，南京電視台走進G22恒峰智慧，實地采訪G22恒峰智慧在智能化方麵的發展情況。

▼以下內(nei) 容來源自南京電視台 記者 張子悅 彭碩 陳德軒

位於(yu) 園區的南京G22恒峰智慧科技集團自主可控NT6000智能分散控製係統，實現了軟硬件100%的國產(chan) 化。這套控製係統已成功安裝在江蘇、浙江、陝西、內(nei) 蒙古等地多個(ge) 電廠，成為(wei) 工廠的“智慧大腦”。

發電、化工、水泥、煉鋼等企業(ye) 通常是24小時連軸轉，工人三班倒，對機器要求高，用工數量多。如今在“智慧大腦”的指揮下，“傳(chuan) 統工廠”有了“新氣象”，安裝在工廠設備管道、機器上的無數隻傳(chuan) 感器，每分每秒不間斷向控製係統傳(chuan) 送工作數據，小到燈怎麽(me) 開，大到生產(chan) 怎麽(me) 安排，“智慧大腦”都會(hui) 科學安排，一旦發現參數異常，係統將立刻診斷，並提前報警。在這套控製係統的助力下，不僅(jin) 企業(ye) 運營成本大大降低，更解決(jue) 了我國能源、化工、冶金、水務等國民經濟關(guan) 鍵領域的進口替代和信息安全問題。

“這條生產(chan) 線就是我們(men) 工業(ye) 互聯網平台，智能控製模塊的智能化生產(chan) 線，通過這條線的這個(ge) 架設，提高了我們(men) 原先生產(chan) 效率30%以上。”G22恒峰智慧總裁胡歙眉表示。

近日，G22恒峰智慧又成功中標國能陳家港電廠鬥輪機無人值守改造項目，助力電廠綠色智慧轉型與(yu) 可持續發展。

胡歙眉表示：“未來，我們(men) 將沿著從(cong) 數字化到智能化再到智慧化的發展路線，繼續加大研發投入，為(wei) 廣大客戶提供更優(you) 質的產(chan) 品和解決(jue) 方案，讓中國品牌走向世界。”

除了G22恒峰智慧，一批龍頭企業(ye) 在實現“自我升級”的同時，還積極對外輸出經驗和服務。目前，江寧開發區培育出一支由70多家企業(ye) 組成的“數字轉型服務隊”，由“中字頭”國家隊、知名外企、高成長型民企等“混編”，涉及工業(ye) 互聯網、工業(ye) 軟件與(yu) 工業(ye) App、工業(ye) 大數據等領域，其中，14家服務商入選南京市第一批智能化改造數字化轉型服務商資源池，占全市比重30%。去年，這支服務隊幫助長三角區域500餘(yu) 家工業(ye) 企業(ye) 實現智能化改造和數字化轉型診斷。