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G22恒峰&鳳寶管業:打造“集控大腦”,賦能煤製氣產業轉型升級
發布時間:2023-12-04
訪問量:4450

煤製工業(ye) 燃氣作為(wei) 清潔能源生產(chan) 途徑,實現其工藝自動化、一體(ti) 化、智能化控製,共創可持續、可推廣的煤製氣產(chan) 業(ye) 範式,對實現煤炭清潔高效利用,助推“雙碳”目標下的新型能源體(ti) 係建設具有重要意義(yi) 。

鳳寶管業(ye) 作為(wei) 鋼管行業(ye) 翹楚,以綠色發展為(wei) 導向,近年來在綠色發展方麵成效顯著。在鳳寶管業(ye) 廠區,以“綠色、環保、低碳、節能、清潔、高效”為(wei) 核心的高效清潔煤製氣項目已順利運行一年,其生產(chan) 裝置持續高效、安全、平穩運行的背後,正是得益於(yu) 一體(ti) 化部署的“集控大腦”,通過G22恒峰智慧提供的控製方案與(yu) 產(chan) 品為(wei) 生產(chan) 全過程保駕護航。

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鳳寶管業(ye) 高效清潔煤製氣項目是推進鳳寶“建設世界知名無縫鋼管企業(ye) ”戰略目標的重點建設工程,由鳳寶管業(ye) 和西安陝鼓動力股份有限公司聯合建設,總投資10億(yi) 元。

項目以“綠色、環保、低碳、節能、清潔、高效”為(wei) 核心,以清潔煤為(wei) 原料,使用先進的常壓富氧循環流化床氣化技術取代二段爐製取清潔工業(ye) 燃氣,在極大地降低生產(chan) 成本的同時,解決(jue) 了環境汙染問題,不會(hui) 產(chan) 生廢水和焦油酚水,實現真正意義(yi) 上的零排放。同時,項目利用氣化過程產(chan) 生的廢棄物通過殘碳鍋爐燃燒,產(chan) 生高溫中壓蒸汽用於(yu) 發電,每年預計發電1.6億(yi) 千瓦時。

智能集控 精益生產(chan)

項目基於(yu) 煤製氣“常壓循環流化床煤氣化技術”主裝置,涵蓋方案設計、供貨及實施,采用DCS+GDS+SIS一體(ti) 化控製方案,部署備煤、氣化、煤氣淨化等係統,同時配套部署廢氣處理設施,並對循化流化床造氣爐產(chan) 生的固廢(造氣爐爐渣)進行二次綜合利用。氣化爐采用多套爐備用配置,並將氣化爐所對應的測點分控製器和IO模件,以及同一組氣化爐的測點布置於(yu) 同一對控製器中。

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控製要點:

● 布袋除塵順控

● 倉(cang) 泵控製

● 加壓機聯鎖保護控製

● 氣化爐超溫聯鎖控製

● 流化風機聯鎖控製

● 氣化風機聯鎖控製

● 冷渣機控製

● 主、二級放散閥聯鎖控製

● 入爐蒸汽調節閥和返料器蒸汽調節閥控製

● 煤氣加壓機入口壓力控製加壓機運行數量

● 汽包鍋爐三衝(chong) 量控製,汽包液位聯鎖停車

● 螺旋給料機聯鎖

● 緊急停爐

DCS:自動生產(chan) 減員增效

通過集成控製、監測和數據處理功能,一方麵實現了自動化生產(chan) ,在確保生產(chan) 效率、可靠性和產(chan) 品質量的同時,進一步減少人力投入,降低生產(chan) 成本;另一方麵基於(yu) 對生產(chan) 過程數據的采集與(yu) 分析,為(wei) 管理決(jue) 策調優(you) 提供數據支撐。

GDS:實時監測 智能預警

集實時監測、預警處理、遠程控製、設備管理於(yu) 一體(ti) ,可對廠區內(nei) 危險氣體(ti) 泄漏進行實時監測和智能判斷報警,報警信息可實時傳(chuan) 輸給相關(guan) 人員,並支持聲光、視頻聯動等多種報警方式,有效預防安全事故,確保安全生產(chan) 。

SIS:聯鎖保護 安全生產(chan)

可對生產(chan) 裝置或設備可能發生的危險采取緊急措施,並對繼續惡化的狀態進行即時響應,使其進入一個(ge) 預定義(yi) 的安全聯鎖或停車狀態,以阻止危險發生和事故擴散,將危險和損失最小化,保障生產(chan) 設備、環境和人員安全。

效益顯著 引領示範

項目投運以來,在自動化&智能化技術加持下,進一步提升了項目所采用“常壓循環流化床煤氣化技術”的市場競爭(zheng) 力,並實現了覆蓋煤製氣全生產(chan) 過程的管理和數據積累,通過關(guan) 鍵環節的安全管控,確保安全生產(chan) 和運營,同時基於(yu) G22恒峰自主可控DCS係統和TFS600(SIL3)安全儀(yi) 表係統提供多樣化數據接口,實現多係統數據無縫銜接、互聯共享。G22恒峰交付服務團隊的專(zhuan) 業(ye) 能力和產(chan) 品應用的顯著效益也受到了客戶方的一致認可與(yu) 肯定。

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煤氣化技術是現代煤化工產(chan) 業(ye) 鏈中的龍頭技術,也是現代煤化工裝置中不可或缺的關(guan) 鍵工序。經過一年的可靠運行,該項目不僅(jin) 充分驗證了G22恒峰產(chan) 品的適用性和穩定性,同時雙方攜手在項目初期的高起點智能化部署,以及在數據采集、可視化和工序協同和多方案選擇的優(you) 化和改進,在實際落地後也取得了預期實效,為(wei) 現代煤化工行業(ye) 提供了一條可複製、可推廣的綠色化智慧化轉型示範路徑。

未來,G22恒峰智慧將持續加強自主可控NT6000智能控製係統在石化、電力、冶金等能源保障領域的應用與(yu) 推廣,以更先進、更安全自動化智能化產(chan) 品、技術、解決(jue) 方案與(yu) 服務,切實守護基礎工業(ye) 安全,為(wei) 經濟強國戰略持續貢獻G22恒峰力量。

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