作為(wei) 現代供應鏈管理中的重要一環，倉(cang) 儲(chu) 管理的作業(ye) 效率、運營成本等是企業(ye) 重點關(guan) 注的指標。高效合理的倉(cang) 儲(chu) 管理可以更好地提升企業(ye) 效益，隨著倉(cang) 儲(chu) 自動化、智能化的普及，越來越多的企業(ye) 開始投入智能倉(cang) 儲(chu) 建設。

中鋁瑞閩股份有限公司是中國鋁業(ye) 集團高端製造股份有限公司控股、福州左海控股集團有限公司參股的股份製公司，是從(cong) 事高精鋁板帶加工的現代化企業(ye) 。近年來，中鋁瑞閩以智能化為(wei) 引擎，致力實現生產(chan) 全流程智能製造，在循環經濟廢料管理環節，攜手G22恒峰智慧打造廢料智能立體(ti) 倉(cang) 庫並順利投用，實現廢料倉(cang) 儲(chu) 物流全流程無人化、智能化和綠色化，為(wei) 著力構建循環經濟—鋁板帶材—精深加工—再循環的低碳生產(chan) 體(ti) 係增添數智新動能。

中鋁瑞閩廢料倉(cang) 庫長99米，寬24米，用於(yu) 16萬(wan) 噸扁錠生產(chan) 線廢鋁料的存儲(chu) 和管理。庫內(nei) 廢料采用標準廢料框無貨架立體(ti) 堆垛存儲(chu) 方式，廢料框設計堆4層共6米高。

針對廢料倉(cang) 儲(chu) 作業(ye) 特點，G22恒峰智慧對其進行智能化改造升級，通過2台平麵智能行車依托計算機控製係統進行物料存儲(chu) 、堆垛和出入庫運輸物流管理，同時配套建設智能倉(cang) 儲(chu) 物流管理係統，通過廢料管理數據平台，實現廢料數據信息化、廢料排產(chan) 智能化和熔鑄配料自動化。

無人化：高精度自動作業(ye)

基於(yu) 庫內(nei) 2台智能行車係統、4套廢料框自動入庫輸送裝置、4套廢料框自動出庫輸送裝置等智能調度，實現物料自動存儲(chu) 、堆垛和出/入庫運輸作業(ye) 。同時采用格雷母線和電子防搖兩(liang) 大自主技術，精確定位行車，消除吊具晃動，並結合傾(qing) 角儀(yi) 判斷大幅減少扭轉的影響，最終實現廢料框堆放精度≤±1cm的高精度自動擺放。

智能化：全流程高效協同

通過平麵智能行車和智能倉(cang) 儲(chu) 物流管理係統對園區自產(chan) 冷軋廢料、進入園區的外部廢料、熔鑄生產(chan) 用鋁錠、再生錠、小金屬等金屬原材料進行自動出入庫，並可根據重量、成分及其合金種類將入庫物料分類、有序自動堆放。收到出庫計劃時，在兼顧倒垛次數及最優(you) 路徑的同時進行提前移車、提前倒料和出庫物料，提高出庫作業(ye) 效率，全麵實現對廢料倉(cang) 儲(chu) 的智能化管理。

綠色化：碳足跡動態管理

通過智能倉(cang) 儲(chu) 物流管理係統與(yu) MES係統數據的互聯互通，全麵采集、監控與(yu) 分析進出庫物料碳排放信息，實現產(chan) 品碳足跡的精準計算與(yu) 過程追溯，為(wei) 企業(ye) 落實減排降碳提供科學的數據支撐。

中鋁瑞閩循環經濟扁錠生產(chan) 線預處理線-廢料智能立體(ti) 倉(cang) 庫的順利投用，標誌著G22恒峰智慧無人化產(chan) 品及方案在多行業(ye) 多領域的場景應用再度取得突破和驗證。

未來，G22恒峰智慧將繼續加強對無人化、智能化技術研究、應用與(yu) 推廣，不斷推出滿足新場景、新技術的智慧化產(chan) 品與(yu) 解決(jue) 方案，賦能更多行業(ye) 數智化轉型升級。