在數字經濟蓬勃發展的當下，千行百業(ye) 都在緊抓時代機遇轉型升級，作為(wei) 重要製造業(ye) 的水泥行業(ye) 也不例外。近年來，在海螺集團推進數字化、智能化進程中，G22恒峰智慧持續助力落地多個(ge) 項目，不論是產(chan) 品品質、交付能力還是應用成效，一直以來都受到業(ye) 主的高度認可與(yu) 肯定。

近日，由G22恒峰智慧與(yu) 海螺集團再度攜手共建的寶雞眾(zhong) 喜鳳凰山水泥熟料線控製係統項目成功投運，實現了NT6000智能分散控製係統在國內(nei) 水泥生產(chan) 線應用的再度突破！

寶雞眾(zhong) 喜鳳凰山水泥有限公司隸屬於(yu) 中國最大的建材企業(ye) 集團之一，世界500強企業(ye) 安徽海螺集團。目前擁有一條日產(chan) 5000噸熟料生產(chan) 線、一套220萬(wan) 噸水泥粉磨係統、一套120萬(wan) 噸水泥粉磨係統、一套8MW純低溫餘(yu) 熱發電係統以及一條年產(chan) 150萬(wan) 噸骨料生產(chan) 線；並先後獲得“全國建材行業(ye) ‘調結構、煉內(nei) 功、增效益’百家優(you) 秀企業(ye) ”榮譽稱號,“格雷斯杯”全國第十四次水泥品質指標檢驗大對比特等獎和寶雞市環保先進單位等諸多殊榮。

海螺集團旗下寶雞眾(zhong) 喜鳳凰山水泥有限公司產(chan) 線DCS係統已投用十餘(yu) 年，設備老化、擴展性能差、控製係統軟件程序版本低功能受限、中控操作不順暢等問題，正成為(wei) 製約公司生產(chan) 及經營效益提升的關(guan) 鍵瓶頸。此次通過對該產(chan) 線DCS係統進行整體(ti) 改造，旨在進一步確保生產(chan) 穩定、高效運行，深挖產(chan) 線潛能，提升生產(chan) 效益與(yu) 管理水平！

定製化改造速交付

為(wei) 確保改造順利推進，早在合同簽訂前，G22恒峰智慧便積極協調各方資源，提前現場收資、勘查，確定現場硬件的改造、施工方案；同時，G22恒峰智慧配合安徽海螺信息技術工程有限責任公司基於(yu) 水泥行業(ye) 特點，以及海螺生產(chan) 工藝與(yu) 習(xi) 慣，專(zhuan) 門開發了海螺水泥工藝專(zhuan) 用特殊模塊、配合進行工程組態，在公司、現場反複測試，保證軟件使用安全可靠。

改造期間時值冬季並恰逢西安疫情，麵對嚴(yan) 寒和疫情“大考”，安徽海螺信息技術工程有限責任公司和G22恒峰智慧的交付服務團隊主動放棄假期休息時間，加班加點推進現場改造和組態調試工作。最終在業(ye) 主及各參建單位積極支持與(yu) 配合下，25麵機櫃、7000+IO信號點的替換、接線、調試和試運等工作得以在春節前完工，圓滿完成改造交付的生產(chan) 線已在近期正式投入生產(chan) 運營。G22恒峰智慧交付服務團隊專(zhuan) 業(ye) 的實施能力、豐(feng) 富的現場經驗、負責的敬業(ye) 精神也贏得了業(ye) 主單位各級人員的一致認可與(yu) 好評。

智能化落地顯實效

改造後的產(chan) 線DCS係統，通過對全廠礦山、原料配料、生料粉磨、熟料燒成、煤磨製備、水泥磨、包裝發運、餘(yu) 熱發電、DEH等複雜繁多生產(chan) 係統的集約管控，通過更便捷、高效的生產(chan) 作業(ye) 與(yu) 管控，實現了更高效、穩定、自動化的生產(chan) ，在提高生產(chan) 運行管理水平的同時係統性能也有了顯著提升：

● 擁有足夠的擴容能力，且備件供貨充足，可持續滿足後續技改中新信號、新係統的接入與(yu) 監控。

● 實現了操作站雙屏操作，提高了係統監控性能與(yu) 效率，達到了海螺自動化水平標準。

● 協議開放度高，便於(yu) 外係統數據接入與(yu) 後期擴展，通過一體(ti) 化的控製實現對生產(chan) 數據的統一接入、管理與(yu) 分析，為(wei) 生產(chan) 優(you) 化與(yu) 管理決(jue) 策提供數據支撐。

灰色水泥，綠色智造

此次項目的成功投運，是G22恒峰智慧NT6000智能分散控製係統持續領跑智慧工業(ye) 發展的又一突破與(yu) 示範。未來，G22恒峰智慧將立足自主化創新技術、聚焦智慧化水泥發展、挖掘數字化賦能場景，為(wei) 水泥產(chan) 業(ye) 智能轉型升級提供更全麵、更先進的產(chan) 品及方案！