石油和化學工業(ye) 作為(wei) 我國國民經濟的重要支柱，產(chan) 業(ye) 鏈條長、覆蓋麵廣，與(yu) 國家經濟建設、人民日常生活等均息息相關(guan) ，但放眼全球，我國化工行業(ye) 仍大而不強，安全和環保問題仍較為(wei) 突出，單位能耗仍居高不下，加快建設一批產(chan) 品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的世界一流化工企業(ye) ，已成為(wei) 企業(ye) 自身發展、行業(ye) 轉型升級、國家經濟增長的共同需要。
順應時代發展、貫徹政策要求、對標世界一流，傳(chuan) 統化工行業(ye) 轉型何解？路在何方？來聽聽G22恒峰智慧化工行業(ye) 技術中心的專(zhuan) 家對化工智能製造的思考和實踐。
從(cong) 大到強，智能化成為(wei) 化工行業(ye) 轉型新動能
為(wei) 了更好地推動化工行業(ye) 轉型升級，國家政策頻頻出招：各地化工園區和產(chan) 業(ye) 集中區相繼“退城入園”；長江沿線化工企業(ye) 實施保護性搬遷；化工大省推動新舊動能轉換；七大石化基地建設逐步成型等。近年來國家對新能源汽車產(chan) 業(ye) 的大力扶持也進一步帶動了鋰電池行業(ye) 的欣欣向榮。以上這些都對我國化工行業(ye) 走向高端和提高全球產(chan) 業(ye) 競爭(zheng) 力產(chan) 生了積極而深遠的影響。
經過多年鐵腕治汙，化工行業(ye) 在發展中伴隨的負麵環境問題得到顯著抑製，大氣和水汙染環境治理取得重大階段成果，國家整治著力點開始從(cong) 打贏藍天保衛戰向土壤和危廢治理等環保深層次領域擴展，行業(ye) 重點也逐步由單純的安全和環保等重點領域改善轉向用智能化為(wei) 行業(ye) 綜合賦能和係統提效上。
在傳(chuan) 統工業(ye) 對升級換代日漸高漲的呼聲中，以《美國先進製造業(ye) 夥(huo) 伴計劃》、《德國工業(ye) 4.0》、《中國製造2025》戰略等為(wei) 代表的的國家智能製造戰略相繼出台，形成了各主要工業(ye) 國在智能製造領域全方位你追我趕、爭(zheng) 先恐後、百舸爭(zheng) 流的競爭(zheng) 態勢。
用智能化支撐化工行業(ye) 的轉型升級，正成為(wei) 政府和企業(ye) 的共識和共同行動。我國將在2023年前出台100多項相關(guan) 標準支撐智能製造標準化，引領行業(ye) 發展。鑒於(yu) 危險化學品領域重特大事故多發，安全生產(chan) 仍處於(yu) 爬坡過坎、攻堅克難的關(guan) 鍵時期，國家應急部等部門主導推動的“互聯網+安全生產(chan) ”成為(wei) 當前重要的抓手和優(you) 先方向，應急部出台的《“工業(ye) 互聯網+危化安全生產(chan) ”試點建設方案》更是對明確了基於(yu) 工業(ye) 互聯網、大數據、人工智能（AI）等新一代信息技術與(yu) 安全管理深度融合是當前的重要戰略選擇，特別是在重點分析行業(ye) 應用場景的基礎上，提出21個(ge) app的應用模塊，對智能化如何有效支撐行業(ye) 安全生產(chan) 具有重要指導意義(yi) 。
從(cong) 製造到智造，打通與(yu) 融合是化工行業(ye) 智能化的主線
隨著化工行業(ye) 逐步邁向智能化時代，國家推動的智能製造示範引領和全麵推廣是必不可少的2個(ge) 階段。當前少人化蓬勃發展；工段和係統優(you) 化漸成常態；自動化控製成為(wei) 標配；可視化成為(wei) 新的管理手段；智能化成為(wei) 國家大勢。智能化轉型越來越考驗整合能力，打通從(cong) 機器到人的鏈路成為(wei) 一種關(guan) 鍵路線。
《國家智能製造標準體(ti) 係建設指南（2021年版）》將智能製造係統架構總結為(wei) 生命周期、係統層級和智能特征3個(ge) 維度，對智能製造的核心特征和要素歸納為(wei) “智能+製造”兩(liang) 個(ge) 維度，最後展現為(wei) 一維的形式，即設計、生產(chan) 、 物流、銷售、服務、資源要素、互聯互通、係統集成、信息融合、新興(xing) 業(ye) 態10大類核心能力以及細化的27個(ge) 域，係統地為(wei) 智能製造規劃了清晰的路線圖和關(guan) 鍵目標。
▲智能製造係統架構
——《國家智能製造標準體(ti) 係建設指南（2021年版）》
不難看出，打通和融合已成為(wei) 化工行業(ye) 智能化的主線。一方麵，化工現場設備越來越多樣且智能化，但各成一體(ti) ，難以集中統一管理，急需打破各種協議壁壘，實現數據共享和信息互聯；另一方麵各層次間要適應快速變化的協同，實現科學決(jue) 策；正所謂“向上捅破天，向下紮到根”，比較形象地說明了這一點。向下看，不同行業(ye) 現場設備的多樣性和數據的集中統一處理需求越來越迫切，向上看，協調層、決(jue) 策層甚至行業(ye) 的全麵協同也漸成趨勢。全生命周期、全功能要素、全層次落實智能製造的方法論將是化工行業(ye) 智能化轉型的必由之路。
從(cong) 點到麵，自主打造化工行業(ye) 智能化全場景解決(jue) 方案
G22恒峰智慧作為(wei) 在國內(nei) 最早上市的自動化公司，具有生產(chan) 和研發的雙重優(you) 勢，吃百家飯、成一家事，在整合、打通和融合方麵具備特有的優(you) 勢。
整合：充分利用好產(chan) 品鏈，從(cong) 客戶需求出發，係統提供功能完備、用戶喜聞樂(le) 見的係列優(you) 秀產(chan) 品。
打通：實現客戶各層次信息和數據上傳(chuan) 下達便捷通暢。
融合：實現專(zhuan) 業(ye) 間、行業(ye) 間、部門間、設備間等有機關(guan) 聯和互動，“力出一孔，利出一孔”，推動科學有效決(jue) 策。
憑借深耕流程行業(ye) 自動化近30年的獨特優(you) 勢，以及自主研發、內(nei) 引外聯和強強合作等方式，G22恒峰智慧已形成覆蓋化工行業(ye) 全場景應用的自動化、信息化和智能化的軟硬件產(chan) 品和服務，攜手化工企業(ye) 共探、共創行之有效的數字化轉型和智慧化變革工具和綜合解決(jue) 方案。
用自動化產(chan) 品鏈支撐行業(ye) 底層自動化實現。
在深耕化工行業(ye) 自動化控製領域的基礎上，深入理解行業(ye) 需求，G22恒峰智慧形成了集中分散型控製係統（DCS）、安全儀(yi) 表係統（SIS）、數據采集與(yu) 監控係統（SCADA）、儀(yi) 表設備管理係統（AMS）、批量控製係統 （Batch）等較為(wei) 完善的自動化產(chan) 品鏈，助力實現化工生產(chan) 自動化和底層智能化應用，並通過產(chan) 品迭代和國產(chan) 化替代進一步實現自主可控。其中由G22恒峰智慧NT6000 V5係統支撐全國產(chan) 化的自主可控係統，已穩定運行近2年，可完全替代進口係統，實現100%的國產(chan) 替代。
用無人化重構人與(yu) 機器的關(guan) 係。
由G22恒峰智慧自主打造的鬥輪機無人化、皮帶巡檢機器人、無人化行車和無人化料場管理和計量無人化智能係統等已在能源和冶金等行業(ye) 成功完成先行先試和有效探索，並取得了不俗的成績。以上技術在大型煤化工企業(ye) 和煤焦化領域也有廣闊的應用前景，特別是在大型煤場的無人上料、實時盤庫、自動配煤、智慧物流等方麵都有獨特的優(you) 勢。
用工業(ye) 軟件解決(jue) 行業(ye) 痛點。
先進過程控製係統（APC）可解決(jue) 裝置優(you) 化問題，成為(wei) 越來越多的企業(ye) 提高自控率，節能降耗和精準控製的利器；製造執行係統（MES）可解決(jue) 製造係統的協同問題，向管理要效益成為(wei) 可能；仿真培訓係統（OTS）可解決(jue) 人的經驗傳(chuan) 遞和培訓效率問題，使得工學矛盾得到有效解決(jue) ，員工數周的仿真培訓可以媲美常規培訓幾年的效果。在這個(ge) 招人越來越成為(wei) 行業(ye) 難題的形勢下，仿真培訓越來越受到行業(ye) 關(guan) 注。
用工業(ye) 互聯網支撐智能化全局。
基於(yu) EmpoworX工業(ye) 互聯網平台，結合流程工業(ye) 生產(chan) 過程及設備運行數據實時采集、大數據工況辨識、智能分析診斷等技術，對工業(ye) 生產(chan) 運行狀況實時分析及設備運行健康度預測分析，為(wei) 流程工業(ye) 客戶提供生產(chan) 過程的運行優(you) 化、設備預警、故障診斷等服務，並對企業(ye) 生產(chan) 及運營決(jue) 策提供支持。
通過G22恒峰智慧智能化全解決(jue) 方案可有效實現化工行業(ye) 全生命周期、係統層級和智能要素的統一，真正做到將“IT+OT+MT+PT+AT”高度融合，支撐起基於(yu) 工業(ye) 互聯網的化工智能化業(ye) 務需求。
從(cong) 創新到引領：立標打樣共創化工行業(ye) 智能化轉型示範
化工行業(ye) 作為(wei) 國家重要的基礎行業(ye) ，行業(ye) 智能化是實現由大變強的關(guan) 鍵一步，國際上把這種基於(yu) 工業(ye) 互聯網的智能製造戰略上升為(wei) “第四次工業(ye) 革命”，國運所係，大勢所趨。
截至目前，G22恒峰智慧已經在化工各細分子行業(ye) 積累起上千套應用業(ye) 績，特別是在鋰電池等新興(xing) 領域和信息化、智能化業(ye) 務方麵已顯現後發趕超之勢，相繼完成了德枋億(yi) 緯、常州鋰源正極材料、中鋁鄭州有色研究院隔膜材料、以及邵武永太和多氟多白銀中天電解液材料等控製業(ye) 績；在山東(dong) 和江蘇成功落地了眾(zhong) 多“工業(ye) 互聯網+危化安全生產(chan) ”信息化業(ye) 績；在煤化工行業(ye) 相繼完成了寧夏寶豐(feng) 、河南金馬能源、山西梗陽能源等典型自動化和智能工廠建設。
G22恒峰智慧將始終聚焦政策風向、行業(ye) 趨勢和客戶需求，深入貼近客戶、緊扣行業(ye) 痛點，用係統化的產(chan) 品鏈提出切合行業(ye) 客戶需求的解決(jue) 方案，與(yu) 更多化工企業(ye) 攜手共創智能化轉型樣板，為(wei) 全麵推進化工行業(ye) 轉型升級提供可複製、可推廣的引領示範，並不斷拓展產(chan) 品與(yu) 方案應用場景，在化工智能化的大潮中持續探索與(yu) 迭代，力爭(zheng) 崛起成我國化工行業(ye) 自主可控的主要力量。
